蘇州福爾特電子科技有限公司主營(yíng)鋼管焊縫探傷儀，公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取，精益求精”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶是上帝，以客戶需求為根本”的原則，盡心為廣大需求企業(yè)提供好的鋼管焊縫探傷儀與配套服務(wù)。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)使公司各種產(chǎn)品質(zhì)量都能得到保證，也使每款產(chǎn)品都能成為品質(zhì)良好。

環(huán)形焊縫探傷儀-姑蘇鋼管焊縫探傷儀。

焊縫探傷儀的作用：

焊縫探傷儀是超聲波探傷的主體設(shè)備，它的作用是產(chǎn)生電振蕩并加于換能器(探頭)上，激勵(lì)探頭發(fā)射超聲波，同時(shí)將探頭送回的電信號(hào)進(jìn)行放大，通過(guò)方式顯示出來(lái)，從而得到被探工件內(nèi)部有無(wú)缺陷及缺陷位置和大小等信息。

焊縫探傷儀的原理：

運(yùn)用超聲檢測(cè)的方法來(lái)檢測(cè)的儀器稱之為焊縫探傷儀。它的原理是：超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

什么是金屬探傷?

用超聲波、放射等方法檢測(cè)金屬內(nèi)部的缺陷，或者檢測(cè)焊接部位的缺陷的方法稱為金屬探傷。如金屬內(nèi)部可能出現(xiàn)氣泡，出現(xiàn)馬氏體或奧氏體等。

答：1、底面平行于探傷面; 2、底面平整并有的光潔度。

超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則?

答：1、聲束掃查到整個(gè)焊縫截面; 2、聲束盡量垂直于主要缺陷; 3、有足夠的靈敏度。

焊縫探傷儀主要由哪幾部分組成?

答：主要由電路同步電路、發(fā)電路、接受電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部分組成。

發(fā)射電路的主要作用是什么?

答：由同步電路輸入的同步脈沖信號(hào)，觸發(fā)發(fā)射電路工作，產(chǎn)生高頻電脈沖信號(hào)激勵(lì)晶片，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。

超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么?

答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會(huì)使超聲波完全反射，造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無(wú)法探傷。

JB1150—73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么?

答：1、無(wú)底波只有缺陷的多次反射波。2、無(wú)底波只有多個(gè)繚亂的缺陷波。3、缺陷波和底波同時(shí)存在。

超聲波探頭的主要作用是什么?

答：1、探頭是一個(gè)電聲換能器，并能將返回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖。2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角時(shí)，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性，提高分辨率。3、實(shí)現(xiàn)波形轉(zhuǎn)換。4、控制工作頻率，適用于不同的工作條件。

在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類?怎樣進(jìn)行分類?

答：在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷分成三類：點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。在分類中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)壯缺陷，一般不測(cè)長(zhǎng)，小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線壯缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面壯缺陷。

超聲波試塊的作用是什么?

答：超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能，確定探傷起始靈敏度，校準(zhǔn)掃描線性。

什么是斜探頭折射角β的正確值?

答：斜探頭折射角的正確值稱為K值，它等于斜探頭入射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。

當(dāng)局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何辦?

答：應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向或可疑部位作補(bǔ)充射線探傷，補(bǔ)充檢查后對(duì)焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對(duì)該焊縫應(yīng)全部探傷。

無(wú)損檢測(cè)的目的?

答：1、改進(jìn)制造工藝;2、降低制造成本;3、提高產(chǎn)品的可能性;4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行;

超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描的調(diào)整有哪幾種方法?

答：有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法。

環(huán)形焊縫探傷儀-姑蘇鋼管焊縫探傷儀。

焊縫探傷儀的優(yōu)點(diǎn)

與傳統(tǒng)探傷儀相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）檢測(cè)速度快焊縫探傷儀一般都可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算、記錄，有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度，因此檢測(cè)速度快、效率高。

（2）檢測(cè)精度高焊縫探傷儀對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別，其檢測(cè)精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測(cè)結(jié)果。

（3）記錄和檔案檢測(cè)焊縫探傷儀可以提供檢測(cè)記錄直至缺陷圖像。

（4）可靠性高，穩(wěn)定性好焊縫探傷儀可、客觀地采集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理，對(duì)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析，還可通過(guò)模式識(shí)別對(duì)工件質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。可以實(shí)現(xiàn)的功能主要有：

a. 自動(dòng)校準(zhǔn)：自動(dòng)測(cè)試探頭的“零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；

b. 自動(dòng)顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值；

c. 自由切換標(biāo)尺；

d. 自動(dòng)錄制探傷過(guò)程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放；

e. 自動(dòng)增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能；

f. 探傷參數(shù)可自動(dòng)測(cè)試或預(yù)置；

g. 數(shù)字抑制，不影響增益和線性；

h. 多個(gè)獨(dú)立探傷通道，巴氏硬度計(jì)可自由輸入并存儲(chǔ)任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊；

i. 可自由存儲(chǔ)、回放波形及數(shù)據(jù)；

j. DAC曲線自動(dòng)生成并可以分段制作，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償；

k. 自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

l. 與計(jì)算機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理，并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報(bào)告；

m. 實(shí)時(shí)時(shí)鐘記錄：實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的跟蹤記錄，并存儲(chǔ)；

n. 增益補(bǔ)償：對(duì)表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正；

所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

福爾特電子生產(chǎn)的鋼管焊縫探傷儀深受需求企業(yè)的歡迎，在使用上具有很好的性能，主要用于各種管棒材、金屬零部件、汽車零部件的自動(dòng)探傷系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)。我們追求品質(zhì)，崇尚科技創(chuàng)新，一直秉承“為客戶創(chuàng)造價(jià)值”的宗旨，堅(jiān)持“全力以赴，客戶至上”的工作準(zhǔn)則，為客戶提供優(yōu)異產(chǎn)品和周詳?shù)慕鉀Q方案。

公司自2008-07-11成立以來(lái)，勇于探索，力爭(zhēng)上游。憑借其優(yōu)異的鋼管焊縫探傷儀和系統(tǒng)的售后服務(wù)，在行業(yè)中取得了良好的信譽(yù)。本公司倡導(dǎo)上下一心，真誠(chéng)合作，開(kāi)拓創(chuàng)新的企業(yè)精神，堅(jiān)持質(zhì)量至上的產(chǎn)品宗旨，贏得了廣大需求企業(yè)的大力支持和信賴。真誠(chéng)歡迎各界朋友蒞臨蘇州福爾特電子科技有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。